目前很多工程塑料已经成功应用在机械零件当中,并且取得了不错的效果。但是工程塑料注塑的难度还是比较大的,尤其是容易产生模垢。工程塑料注塑后产生模垢的原因是什么,又该如何解决呢?
一、模垢的形成
模垢的形成还有其他方面的原因,最常见的原因如下:
▶原料的热分解产物;
▶注射成型时,熔体流动极端的剪切力;
▶不适当的排气;
如上造成的模垢时常是不同因素的组合产物,并且寻求发现这些模垢究竟是什么原因造成及如何去预防,非常的麻烦,并且模垢在数日之后才会形成。
二、模垢的类别
1:各种添加剂产生特定类别的模垢。防火剂在高温时会起反应,形成分解并可能产生模垢产品。抗冲击剂在过度高温或极端剪切力的影响下,将从聚合物中分离并残留在模穴表面形成模垢。
2:热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化,将降低成型原料的热稳定性,结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢。
3:模具上特别热的零件(如模芯),改质剂/安定剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢。在此情形下,必须采取措施达成更好模具温度控制或使用特别的安定剂。